全自动软水器

水软化原理：钠离子交换

软化是运用离子交换的原理，用软化器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子，释放钠离子，使水质得到软化的工作过程，水质软化反应方程式为：

吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过钠盐溶液处理，可重新转化为钠型树脂而恢复交换能力，这一过程称为树脂的再生过程，其反应方程式为：

上述反应过程不断反复进行，就可使软化水持续不断产生。

全自动软化器的构成
控制器：美国原装进口FLECK／AUTOTROL全自动水力控制阀 配成套程序控制器，吸盐射流器等。
交换罐：缠绕式玻璃钢罐体，ABS激光切割线性布水器。
树 脂：001×7钠型阳离子交换树脂。
盐 箱：PE材质，配套盐液隔板，吸盐井及盐液控制阀。

 
多路阀工作原理
多路阀是由无铅黄铜或工程塑料一次铸制成型，阀体内设计有多个通路的阀门。控制器根据预先设定的程序发出指令，操作阀体内部活塞自动完成各个通路的开、闭，以实现多个工作程序的自动化运行，并实现了完全无人值守。 

系统工艺图

全自动软水器的工作程序
运 行:原水流经装有离子交换树脂的罐体，树脂中所含的Na+离子与水中的阳离子（Ca2+、Mg2+等）进行离子交换，使出水的Ca2+、Mg2+含量达到设计要求。
反 洗:树脂失效后，在进行再生之前先用清水自下而上的进行清洗。一方面使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层及树脂表面积累的污物以及碎树脂颗粒，减少水流阻力。
吸 盐:再生液经射流器进入交换器内流经失效的树脂层，与树脂内包含Ca2+、Mg2+等离子进行逆反应，使树脂还原再生，恢复原有交换能力。
置 换:在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。
正 洗:再生结束后，用清水自上而下通过树脂层，清除树脂层残留的再生废液。
盐箱补水:重新向盐箱注入溶解再生剂所需消耗的水，为保证盐箱中的盐液浓度达到饱和，应保证溶解时间不小于6小时。

全自动软水器的工作参数
原水硬度：≤8mmol/L(以CaCo3计）采用一级软化   ＞8mmol/L(以CaCo3计）建议采用二级软化
进水压力：0.2～0.6MPa，0.3Mpa为****
出水硬度：≤0.03mmol/L
电 源：220V，10W-40W
原水温度：5℃-50℃
进水浊度：＜5